在數碼打印工作中，由某項某一的原料所致的某一常見錯誤率是極少見的，大多都常見錯誤率也是由很多種關鍵影響因素所致，只但是是某項關鍵影響因素是帶來常見錯誤率的包括其原因。由uv墨水所致的常見錯誤率在油墨印刷下列占的百分比相對來說極大，包括呈現在之下四個方便：

堆墨

由噴墨墨水帶來的堆墨問題可包括噴墨墨水積聚作用在墨輥、印版或橡皮擦擦布上，噴墨墨水轉意性差。堆墨的會產生除文章其原因外，便便噴墨墨水、印壓和版壓了。噴墨墨水在橡皮擦擦布上積聚作用，色漿呈分割狀態下的顆粒狀，銀行網點糊死，看來了色調不相符，就是可能：噴墨墨水分離不合理的，噴墨墨水中選擇了取決于導熱系數變小的粗顆粒狀硅酸色漿；噴墨墨水膜太厚；噴墨墨水沖淡過頭，連結料太稀；印心理壓力不實，輥子傳墨機械性能不合理的。

進行處理步驟：（1）檢驗噴涂心理壓力、墨輥耐磨性及其襯墊。（2）給墨量要適用于，假若uvuv墨水太軟，可選取稠肯定uvuv墨水。（3）換用新墨。在實際情況噴涂作業中，白墨、金、銀墨是較很容易導致堆墨問題率的uvuv墨水。引發的堆墨問題率的問題好多，印刷機機運行者肯定要搞清除問題率其原因，成百上千無需一說起堆墨問題率便核實是uvuv墨水引發的的。

印品光澤度差、不鮮亮

除用紙問題外，關鍵因膠印uv噴墨墨水撲滅過頭，硅橡膠揮發而喪失連結效果，膠印uv噴墨墨水的干性皮膚慢或許用紙的消化吸收性太強，產生膠印uv噴墨墨水浸到用紙而使彩色印刷用紙凹凸而暗黃無光。

處置步驟：（1）入駐新墨或在uv墨水 中入駐亮光連結料。（2）換用高質感度的uv墨水或用融合性能差的用紙。（3）盡量加些變干劑。（4）對已印成的設計uv打印機彩印紙張，該用罩光油處置。設計uv打印機彩印紙張質感度差的其他展示樣式即使"泛白"，這一個電腦故障通常在甲醛釋放物變干型設計uv打印機彩印uv墨水設計uv打印機彩印的時候中，在高速路設計uv打印機彩印后容劑飛速甲醛釋放物的時候中有的一項有公開的暗紅色墨膜層。

改善的方式 是：校準好印uv油墨所有的液體，下降揮發性快的液體容量，的控制藥廠車間氣中相對而言水溫在65%如下。

脫色

在印操作過程中印刷廠印刷吸塑油的色澤褪掉，或印品在堆貨中印刷廠印刷吸塑油的色澤褪掉，其理由是：紙堆中仍然印刷廠印刷吸塑油的空氣氧化能力而產生熱，在這個熱能會使印刷廠印刷吸塑油色澤褪掉；印刷廠印刷吸塑油中采用的干澀劑含鈷多余；顏色不耐高溫或印刷廠印刷吸塑油中顏色含磷量太少；配亮色時，黃白色印刷廠印刷吸塑油所采用合不來適。

工作技術：（1）下降缺水劑的劑量，主要利用快干型的uv墨水。（2）uv墨水中主要利用耐溫，耐光的保持穩定型染料。（3）換用黑色uv墨水。脫色是印方式或印品在室外脆化階段性經常出現的錯誤，墨膜在臭氧層中爆漏，基于太陽輻射線的效應，其本色發展度隨臭氧層的溫差、對環境濕度的、日曬的光撓度以其印墨膜的本質特征及ph值而各個。這樣，在印前做到也不要采用易脫色的色淀uv墨水。

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