選用水溶性彩印uv油墨彩印PETpe膜時，有光潔度跟不上，是沒有干性油彩印uv油墨印得出來的所以光澤有亮度，更艷，或許有下面多少個這方面的其原因：

1.膠印uv油墨方法公式不和睦適。柔版水膠印uv油墨的方法公式屬于樹脂材料、彈性填料、色粉等許多種部分，如部分不適合使用適或比例圖處理不當，將會造成的uv墨水光澤感度不太高。

2.板材解決錯誤。PET透明膜從單單從表層解決是損害有光潔度度的為重要重要因素最為。倘若板材從單單從表層解決劑的類種、需求量或解決生產工藝錯誤，有可能會大大減少PET透明膜從單單從表層的有光潔度度。

3.進行印上生產技術不和睦適。柔版水溶性膠印噴墨墨水的進行印上生產技術是指營業廳長寬比、網紋線數、進行印上水壓、進行印上進程、進行印上溫差等很多個技術指標。假設以上技術指標布置不妥當，可能會的影響膠印噴墨墨水黏附異常情況或減少不一，可以的影響亮澤度。

4.uv墨水打印情況不動態平衡。柔版水溶性uv墨水的uv墨水打印情況還包括攝氏度、對條件濕度的、氧氣流動等諸多因素分析。這樣uv墨水打印情況不動態平衡或發生污染源物，有可能會對uv墨水的金屬光潔度引發不好的會影響。

5.吸塑油品質毛病。若柔版水吸塑油的品質不符及格或存在的毛病，也會損害吸塑油的質感度。

加強柔版丙烯酸乳液膠印油墨在PET膜上的光澤感度可不可以從有以下多少個個方面做好：

1.調準刷印刷吸塑油配料配方，選用是和PET塑料膜刷的水刷印刷吸塑油，經過調準刷印刷吸塑油中的聚酯樹脂、涂料助劑、生物填料等基本成分的比例，會提高了刷印刷吸塑油的金屬光澤感，也不得用印其它用料的水刷印刷吸塑油來印PET板材。

2.選定恰當的的包裝打印制版類廠技術，在包裝打印制版類廠進程中，合理安排調控包裝打印制版類廠機的包裝打印制版類廠強度、氣壓、溫濕度等叁數，或是選則剛好合適的網紋線數和營業部強弱等包裝打印制版類廠技術，可以提高了包裝打印制版類廠品的色澤度。

3.seo板材表面層層補救，所主要采用比較適合的涂裝技藝。在彩色打印具體步驟中，可主要采用涂裝增光技藝，根據在彩色打印后對彩色打印品表面層層通過涂裝，就能夠增多彩色打印品的有光澤感。實用幫著的增光劑。

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