一、紙箱印刷材料膠片與UV吸塑油間不適應

常有的狀況是設計印刷制版在溥膜文件外面的UV印刷制版膠印印刷噴墨墨水比設計印刷制版在紙頁外面的UV印刷制版膠印印刷噴墨墨水更簡易剝落。其首要病因是這可能是溥膜文件的外面面上張力較低，UV印刷制版膠印印刷噴墨墨水在其外面的支承力差，即便在UV印刷制版膠印印刷噴墨墨水配量中經常調測許多種支承力推動劑也易于可達到服務滿意的目的。

pet透明膜用料設備前，用料廠家商須對其完成電暈和納米涂膜凈化補救，以不斷增加其外表支撐力。電暈凈化補救的總代價較低，但凈化補救效率的平衡性較弱，其電暈凈化補救效率會立刻間的延伸而急劇削弱，特別是是當pet透明膜用料在溫度濕度大的環鏡下儲存時，電暈凈化補救效率削弱得變快。由于在實踐數碼打印過程中 中，為超過好的數碼打印效率，對需電暈凈化補救的pet透明膜用料完成聯汽車電器暈凈化補救。納米涂膜凈化補救的總代價較高，但其凈化補救效率平衡，且外表支撐力不會受到時光的反應。

二、UV印刷油墨烘干太過，膜層現身晶化現狀

uv吸塑油假干的情況會更加印品接觸面的墨層朝后生產工序生產階段中掉了，但uv吸塑油低溫粗糙適度緊張一樣的也會會從而導致印品接觸面的墨層掉了。UVuv吸塑油柔印道路施工時要UV燈最大功率過高，會更加UVuv吸塑油低溫粗糙適度緊張，更加低溫粗糙后的墨層變脆，會從而導致墨層掉了的情況。

UV吸塑油干躁過快代替會形成墨層刮破外，還有機會對UV上光或履膜等后步驟導致務必直接影響，讓 上完UV光油的印品表明發花或履膜后的印品表明膜層刮破。這主要是因為UV墨層晶化后，印品表明過快光滑平整，表明支撐力同比減少，UV光油或履膜膜層在其表明內縮導致的。

三、膠印油墨拌和不不勻

當UVuv墨水擺投入一小段周期后，uv墨水中的幾種表面活性劑和色粉會為工作中密度計算公式的各種而生成各種的自由層。為以免或者毛病，數碼打印版前須對uv墨水展開平滑攪拌。數碼打印版生產方式中通常發現因uv墨水攪拌不平滑致使印品上的墨層呈金屬粉狀掉落的的的毛病，哪怕擴大UV燈的輸出功率也不足掛齒，典型誘因是墨斗中的uv墨水色粉組分非常多，可將墨斗中的uv墨水取下來投入墨盒中，進而與其余uv墨水攪拌平滑，毛病般可安全消除。

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